冷冻干燥机的干燥速度,就是在单位时间内汽化水分经过单位干燥面积到达气体空间的数量。食品中水分一有结合水分和非结合水分之分,在一定的温度下,非结合水分的蒸汽压是一定的,它等于同温纯水的蒸汽压,但结合水分的蒸汽压却随结合力的不同而不同。
这样,当某种充分潮湿的食品在进行干燥时,初出来的必然是没有结合力(大体上)的非结合水。这时食品表面的蒸汽压几乎与纯水的蒸汽压相等,而且在这部分水分未完全蒸发掉以前,此蒸汽压必保持不变,并在一定的情况下会出现干燥速度不变的现象。就是说,当外界干燥条件一定时,食品的干燥速度也就不变。所谓“外界干燥条件”,对热风干燥来说是指空气的温度、湿度、流速等,对真空干燥来说,是指真空度、热源温度、传热面与物料的接触情况等。
因此在一般典型的干燥过程,从干燥速度方面来观察,则有等速干燥阶段和降速干燥阶段之分。实际上,所谓结合水与非结合水,并没有明显的界限,因此两阶段的划分也没有明显的界限。像高浓度的明胶、酪蛋白等,一开始就不存在明显的没有结合力的水分,所以很快便进入降速阶段。另外,像糖、酸和游离氨基酸之类水溶性且浓度高的食品,虽有等速干操阶段,但这阶段的时间并不长。
冷冻干燥机停机:
1、记录录停机前的温度和气压数值;
2、按住控制面板的充气阀,并立即关闭真空泵;
3、气压数显为大气压时,打开有机玻璃罩,取出样品;
4、关闭制冷机,按住总开关键三秒以上,关闭总电源开关;
5、等冷阱中的冰完全化成水后,打开机箱左侧的出水阀放水,并用干布清洁冷阱内壁,盖上大张滤纸防尘。