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冷冻干燥设备整体方案供应商
一、真空冷冻干燥法（北京松源华兴科技发展有限公司）
是液态→固态→气态的过程。在冻干过程中，溶质颗粒之间的“液态桥”已被冻成“固态桥”，两颗粒间的相对位置已经被固定下来，并且两颗粒之间不存在气液界面的表面力。随着溶剂的不断升华，“固桥”不断减少，但两颗粒之间的相对位置已不再发生变化，直至“固态桥”完全消失。
二、冻干的优点
(和通常的干燥方法如晒干、烘干、煮干、喷雾干燥及真空干燥相比)
1 它是在低温下干燥，不使蛋白质产生变性，使微生物之类失去生物活力。
2 由于是低温干燥，使物质中的挥发性成分和受热变性的营养成分和芳香成分损失很小 。
3 在低温干燥过程中，微生物的生长和酶的作用几乎无法进行，能最好 地保持物质原来的性状。
4 干燥后体积、形状基本不变，复水性好。
5 因一般系真空下干燥，氧气极少，使易氧化的物质得到了保护。
6 能除去物质中 95-99.5% 的水分 , 制品的保存期长。
三、冻干技术的运用
1 生物制品、药品方面：如抗菌素、抗毒素、诊断用品和疫苗的保存。
2 微生物和藻类方面：如各种细菌、酵母、酵素、原生动物、微细藻类等的长期保存等。
3 生物标本、生物组织方面：如制作各种动植物标本，干燥保存用于动物异种或同种移
植的皮肤、角膜、骨骼、主动脉、心瓣膜等边缘组织。
4 制作用于光学显微镜、电子扫描和透射显微镜的小组织片。
5 食品的干燥方面：如咖啡、茶叶、肉鱼蛋类、海藻、水果、蔬菜、调料、豆腐、方便食品等。
6 高级营养品及中草药方面：如蜂王浆、蜂蜜、花粉、中草药制剂等。
7 超细微粉的制备方面：如制取 Al2O3、ZrO2、TiO2、Ba2Cu3O7～8、Ba2Ti9O20 等超细微粉。
8 其他方面：如化工中的催化剂，冻干后可提高催化效率 5～20 倍;将植物叶子、土壤冻干保存，用以研究土壤、肥料、气候对植物生长的影响及生长因子的作用;潮湿的木制文
物、淹坏的书籍稿件等用冻干法干燥，能最大限度地保持原状等。
水和溶液的性质
四、真空冷冻干燥的过程
预冻结
预冻是将溶液中的自由水固化，赋予产品干燥后与干燥前有相同的形态，防止抽空干燥
时起泡、浓缩、收缩和溶质移动等不可逆变化发生。
溶液在冻结过程中，需过冷到bing点以下，其内部产生晶核以后，自由水才开始以纯bing的
形式结晶，同时放出结晶热，使其温度上升到冰点，随着晶体的生长，溶液浓度增加，当浓
度到达共晶浓度，温度下降到共晶点以下时，溶液就全部冻结。
冻干制品升华前，必须冻结到一定的温度，这个温度应设在制品的共溶点以下 10 至 20℃
，如不经过预冻直接抽真空，当压力降到一定程度时，液体就会被抽去。这种情况也叫蒸发
这种蒸汽叫做不饱和蒸汽，如果制品冻结不实而抽真空，液体中的气体迅速逸出而起“沸
腾”现象。制品如在“沸腾”中冻结，有部分可能逸出瓶外，引起药物损失或使品表面凹凸不
平。由此可见，共溶点的温度是保证产品正常干燥的最安全的温度，只能比它低，不能高于共
溶点温度。
升华干燥（一次干燥）
将冻结后的产品置于密闭的真空容器中加热，其冰晶就会升华成水蒸气逸出而使产品脱
水干燥。干燥是从外表面开始逐步向内推移的，冰晶升华后残留下的空隙变成而后升华水蒸
气的逸出通道。已干燥层和冻结部分的分界面(实际上是一薄层)称为升华界面。在生物制
品干燥中，升华界面约以 1mm/h 的速度向内推进。当全部冰晶去除时，升华干燥就完成了，
此时可除去水分 90%左右。制品中冰的升华是在升华界面处进行的。升华时所需要的热量
是由加热设备(通过搁板)提供，从搁板传来的热量由以下几种途径传至产品的升华界面：
固体的传导，辐射，气体的对流。
产品升华时受以下几个温度限制：
产品冻结部分的温度应低于产品共溶点的温度。
产品干燥部分的温度要低于其崩解温度或容许的最高温度(不烧焦或性变)。
最高搁板温度。
解析干燥（二次干燥）
第一阶段干燥是将水以 冰 晶的形式除去的，因此冻干层的温度和升华界面的压力都必须
控制在产品共溶点(或崩解温度)以下，才不致使 bing晶溶化。但对于吸附水，其吸附能量
高，如果不提供足够的能量，水就不可能从吸附中解析出来。因此，这一阶段产品的温度应足
够地高，只要不超过允许的最高温度，不烧毁产品和不造成产品过热而变性就可。同时，为了
使解吸出来的水蒸气有足够的推动力逸出产品，必须使产品内外形成较大的蒸汽压差，因此
这一阶段箱体内要保持高真空。第二阶段干燥后，产品残余水分的含量一般可以控制在
0.5%-4% 之间。
（北京松源华兴科技发展有限公司）
通过以上的描述大家不难得出这样的结论：
真空冷冻干燥实际就是利用升华的原理，升华是一个吸热的过程，如果没有足够的热量升华就无法进行，升华无法进行那么就不会有冷冻干燥的结果了！这只是解决了冷冻干燥过程中加热的原因的问题，那么怎么加热、如何加热、怎么能让冷冻干燥的速度快得到的制品质量又好那？
这个问题咱们下次再来讨论！
如有疑问可致电15510414544
松源华兴在解读“真空冷冻干燥”为什么要加热时，主要基于以下几个关键点：
一、升华原理与吸热过程
真空冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的过程。升华是指物质从固态直接变为气态，而不经过液态的过程。在这个过程中，冰晶直接升华为水蒸气，这是一个吸热过程，需要吸收大量的热量。如果没有足够的热量，升华就无法进行，也就无法实现冷冻干燥的效果。
二、加速干燥过程
加热可以提供足够的热量，使物料中的冰晶快速升华，从而显著加速干燥过程。在真空环境下，加热能够促使物料内部的水分迅速向表面扩散，并在表面升华成水蒸气，被真空系统抽走。这样不仅可以缩短干燥时间，还能提高干燥效率。
三、保持物料品质
由于真空冷冻干燥是在低温下进行的，加热过程能够防止物料因温度过高而发生变性或破坏。同时，加热还能促进物料内部水分的均匀扩散和升华，使物料整体干燥均匀，保持其原有的色、香、味、形状和营养成分。
四、防止结冰与堵塞
在干燥过程中，如果物料温度过低，可能会导致表面或内部结冰。结冰会堵塞物料中的水分扩散通道，影响干燥效果。而加热可以防止物料结冰，保证干燥过程的顺利进行。
五、提高产品质量
加热不仅加速了干燥过程，还改善了产品的最终质量。通过控制加热温度和时间，可以确保产品达到所需的干燥度和含水率要求。同时，加热还能使产品更易溶于水，能够迅速复原，并延长其保存期。
综上所述，松源华兴解读“真空冷冻干燥”为什么要加热的原因主要包括：升华原理的吸热过程、加速干燥过程、保持物料品质、防止结冰与堵塞以及提高产品质量等方面。加热在真空冷冻干燥过程中起到了至关重要的作用。
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